С быстрым развитием индустрии упаковки пищевых продуктов одноразовые пластиковые ланч-боксы стали потребительским товаром с огромным рыночным спросом из-за их легкости, гигиеничности, экономичности и практичности. Как основное оборудование для производства этого типа упаковки, термоформовочная машина для пластиковых ланч-боксов постоянно совершает прорывы в области технологических инноваций и автоматизации. Далее будут подробно представлены функциональные характеристики, принцип работы и технические преимущества этого оборудования.
Машина для термоформования пластиковых ланч-боксов — это устройство, которое использует технологию термоформования для обработки пластиковых листов в различные формы. Основной принцип заключается в размягчении листа путем нагревания, затем прессовании его в форму и резке с помощью пресс-формы, и, наконец, производстве пластиковых изделий, которые соответствуют потребностям. Это оборудование может производить пластиковые ланч-боксы различных форм и спецификаций, включая разделенные ланч-боксы, коробки для еды на вынос, крышки для еды и т. д.
Преимущества оборудования
1. Эффективная производственная мощность
Термоформовочные машины могут достигать больших объемов производства, работая на высоких скоростях. Современное оборудование может выполнять 20-50 циклов формования в минуту. Каждая форма может вмещать несколько полостей для ланч-боксов, а ежедневный выпуск может легко достигать десятков тысяч штук, что соответствует требованиям завода к крупномасштабному производству.
2. Усовершенствование процесса
Система контроля температуры, которой оснащено оборудование, может точно контролировать температуру нагревательного листа, чтобы материал равномерно размягчался. Благодаря высокоточным формам и функциям регулировки давления обеспечивается равномерная толщина продукта, гладкие края и отсутствие пузырей или вмятин на поверхности, что значительно повышает качество продукта.
3. Совместимость с различными материалами
Машина для термоформования пластиковых ланч-боксов способна обрабатывать различные термопластичные материалы, такие как ПП, ПЭТ, ПС и ПВХ. В частности, ПП-материалы широко используются и подходят для термостойкой пищевой упаковки, чтобы соответствовать требованиям различных клиентов к свойствам материала.
4. Интеллектуальная система управления
Усовершенствованный ПЛК (программируемый логический контроллер) в сочетании с интерфейсом сенсорного экрана позволяет операторам легко устанавливать параметры, регулировать время и температуру формования, а также контролировать рабочее состояние оборудования в режиме реального времени. Некоторые высококлассные модели также поддерживают дистанционное управление и диагностику неисправностей, что снижает сложность ручного вмешательства и повышает стабильность производственной линии.
5. Энергосберегающая и экологически чистая конструкция
Термоформовочная машина не только использует энергосберегающую конструкцию в системе нагрева, например, технологию равномерного инфракрасного нагрева, но и сокращает отходы сырья за счет переработки отходов, что еще больше снижает производственные затраты. В то же время она реализует концепцию защиты окружающей среды и соответствует отраслевой тенденции зеленого производства.
Основные технические характеристики оборудования
1. Контроль давления и температуры в процессе формования
Ключ к термоформованию заключается в согласовании давления между формой и листом и точной регулировке температуры. Современное оборудование использует сервогидравлическую систему, которая может быстро и плавно прикладывать давление, взаимодействуя с точными датчиками для обратной связи по температуре в режиме реального времени, чтобы гарантировать, что каждая деталь процесса формования контролируется.
2. Автоматизированная резка и укладка
Сформированные ланч-боксы отделяются от листов автоматической системой резки, а кромки среза гладкие, без необходимости вторичной обработки. Затем продукция автоматически транспортируется к укладчику для аккуратной укладки, что экономит время и трудозатраты на последующую упаковку и транспортировку.
3. Модульная конструкция облегчает замену пресс-формы.
Гибкая замена форм является изюминкой машины для термоформования пластиковых ланч-боксов. Ланч-боксы различных спецификаций могут быть переведены в производство путем быстрой замены форм, избегая длительных простоев и значительно повышая эффективность производственной линии.
Подробное объяснение рабочего процесса
1. Этап загрузки
Пластиковые листы хранятся в виде рулонов и постепенно подаются в машину через полностью автоматическое загрузочное устройство. Процесс загрузки стабилен и непрерывен, что позволяет избежать перерывов в производстве, вызванных ручным вмешательством.
2. Стадия нагрева
После попадания листа в зону нагрева, материал равномерно нагревается верхней и нижней двухсторонними нагревательными пластинами. Система контроля температуры в зоне нагрева может точно регулировать температуру в соответствии с толщиной листа и свойствами материала, чтобы гарантировать, что каждая секция листа достигнет оптимального состояния размягчения.
3. Стадия формирования
Нагретый лист поступает в зону формования и прессуется в форму с помощью пресс-формы. Этот этап сочетает в себе технологию давления воздуха, вакуумной адсорбции и механического прессования, чтобы гарантировать, что материал полностью соответствует форме для формирования разработанной формы ланч-бокса.
4. Этап резки и сбора
Сформированный лист разделяется на отдельные готовые ланч-боксы режущим устройством, а обрезки автоматически собираются и отправляются в систему переработки. Готовая продукция транспортируется в зону штабелирования конвейерной лентой для аккуратной укладки.
Сценарии применения и перспективы рынка
Машины для термоформования пластиковых ланч-боксов в основном используются в области упаковки пищевых продуктов, включая ланч-боксы на вынос, крышки, подносы для выпечки и т. д. Кроме того, поскольку применение одноразовых ланч-боксов в медицинской, промышленной и других отраслях постепенно расширяется, спрос на них на рынке продолжает расти. Особенно в связи с быстрым развитием индустрии еды на вынос, машины для термоформования с высокой эффективностью, интеллектом и защитой окружающей среды стали основной силой на рынке оборудования.
В последние годы в стране выдвигаются более высокие требования к устойчивости пластиковых изделий, и предприятия постепенно переходят на экологически чистые материалы (например, разлагаемые пластики). Улучшение современного термоформовочного оборудования в плане совместимости и энергосбережения может помочь производителям лучше справляться с этими вызовами и использовать рыночные возможности.
Заключение
Машины для термоформования пластиковых ланч-боксов не только являются ключевым оборудованием в упаковочной промышленности, но и представляют собой направление обрабатывающей промышленности в сторону интеллекта и защиты окружающей среды. Благодаря своей высокой эффективности, точности формования и совместимости материалов они играют незаменимую роль в современном промышленном производстве. Для компаний, занимающихся упаковкой пищевых продуктов, этот тип оборудования станет важным инструментом для получения высококачественной продукции, оптимизации производственных затрат и расширения доли рынка.