Машина для термоформования пластиковых стаканчиков TQC-750S Введение в продукт

Машина для термоформования пластиковых стаканчиков TQC-750S — это высокоэффективное оборудование, предназначенное для производства пластиковых стаканчиков, которое широко используется в пищевой, напитковой и других упаковочных областях. Оборудование приводится в действие серводвигателем и включает в себя часть загрузки листов, четырехколонную структуру, зону нагрева, часть формовки и резки, часть управления сенсорным экраном PLC и часть утилизации отходов листов. В процессе термоформования пластиковые листы перерабатываются в пластиковые стаканчики различных форм и размеров. Он имеет такие преимущества, как стабильная структура, высокая эффективность производства, простота эксплуатации, низкий уровень шума при работе, энергосбережение и защита окружающей среды и т. д. Это незаменимый и важный инструмент в современной упаковочной промышленности.

2. Принцип работы

Рабочий процесс термоформовочной машины для пластиковых стаканчиков TQC-750S в основном делится на следующие этапы:

Нагрев листов: Пластиковые листы (например, ПЭТ, ПП, ПС и т. д.) подаются в зону нагрева и нагреваются до соответствующей температуры размягчения с помощью электрического нагрева или системы инфракрасного нагрева.

Формование: нагретый размягченный лист поступает в формовочную форму и с помощью технологии вакуумной адсорбции или формования под давлением плотно прилегает к форме формы, образуя требуемый пластиковый стаканчик.

Охлаждение: Сформированная чашка выдерживается в форме в течение определенного периода времени для охлаждения, обычно с использованием системы водяного или воздушного охлаждения, чтобы обеспечить стабильность формы чашки.

Резка: Сформированные пластиковые стаканчики отделяются от лишних листов с помощью режущего устройства для получения готовых стаканчиков.

3. Характеристики продукта

Эффективное производство: Оборудование имеет высокую производительность и подходит для крупномасштабного производства. Может производить десятки тысяч пластиковых стаканчиков в час.

Точный контроль: оснащенная усовершенствованной системой управления ПЛК и человеко-машинным интерфейсом, она может точно контролировать температуру, давление и время формования, обеспечивая стабильное качество каждой чашки.

Энергосбережение и защита окружающей среды: внедрение оптимизированной конструкции и передовых технологий для снижения потребления энергии, сокращения выбросов отходов в процессе производства и соблюдения требований по защите окружающей среды.

Простота эксплуатации: интуитивно понятный интерфейс управления и высокоавтоматизированная конструкция облегчают операторам начало работы, а ежедневное обслуживание также очень удобно.

Разнообразие и гибкость: можно заменять различные формы и корректировать параметры производства для производства пластиковых стаканчиков разных форм и размеров в соответствии с различными потребностями рынка.

Прочный и долговечный: верстак имеет конструкцию колонны с четырьмя направляющими (сталь GCr15, твердая хромированная поверхность) для устойчивости к износу. Оборудование использует высококачественные материалы и прецизионную технологию производства, чтобы обеспечить его стабильность и долговечность, и может эффективно работать в течение длительного времени.

4.  Технические параметры

5. Область применения

Машины для термоформования пластиковых стаканчиков широко используются во многих отраслях промышленности, включая, помимо прочего:

Упаковка для пищевых продуктов и напитков: используется для производства одноразовых стаканчиков для напитков, мороженого, йогурта, кофе и т. д.

Медицинские принадлежности: производство одноразовых медицинских стаканчиков, стаканчиков для взятия проб лекарственных препаратов, стаканчиков для реагентов и т. д.

Промышленная упаковка: подходит для производства упаковочных стаканчиков для электронных изделий, химической продукции и т. д.

6. Техническое обслуживание и уход

Для обеспечения долговременной и эффективной работы машины для термоформования пластиковых стаканов необходимо регулярное техническое обслуживание и уход:

Проверка электрической системы: Регулярно проверяйте электрические компоненты системы отопления и системы управления, чтобы убедиться в целостности всех проводов и разъемов.

Очистка пресс-формы: очищайте пресс-форму после каждого производства, чтобы остатки не повлияли на качество следующей продукции.

Техническое обслуживание смазки: Регулярно добавляйте смазочное масло в детали трансмиссии и подвижные соединения оборудования, чтобы уменьшить механический износ.

Проверка воздушной системы: проверьте герметичность воздушной системы, чтобы убедиться в отсутствии утечек и стабильном давлении воздуха.

Техническое обслуживание системы охлаждения: Регулярно проверяйте систему циркуляции охлаждающей воды или систему воздушного охлаждения, чтобы убедиться в ее нормальной работе и не допустить перегрева оборудования.

7. Заключение

Машина для термоформования пластиковых стаканов TQC-750S занимает важное место в индустрии пластиковых изделий благодаря своей высокой эффективности, точности, энергосбережению и простоте эксплуатации. Будь то упаковка для пищевых продуктов и напитков, фармацевтическая и промышленная упаковка, машина для термоформования пластиковых стаканов может обеспечить надежные производственные решения. Мы стремимся предоставлять клиентам высококачественное оборудование и профессиональные услуги для удовлетворения разнообразных потребностей рынка. Если вас интересует наша машина для термоформования пластиковых стаканов или у вас есть какие-либо вопросы, пожалуйста, свяжитесь с нами, мы будем рады вам помочь.