Главная / ИНФОРМАЦИЯ / Знание /

Машина для термоформования крышек для стаканов для напитков

Машина для термоформования крышек для стаканов для напитков
ЛИТАЙ МАШИНЕРИ Nov 26 2024


Обзор продукта

Машина для термоформования крышек для стаканов для напитков — это специализированное и высокоавтоматизированное оборудование, подходящее для производственных нужд различных пластиковых крышек для стаканов. Благодаря технологии термоформования оборудование может быстро нагревать и формировать пластиковые листы для производства крышек для стаканов различных форм и функций, таких как крышки для стаканов для холодных напитков, крышки для стаканов для горячих напитков, крышки с отверстием для соломинки, герметичные крышки и т. д. Подходит для упаковки пищевых продуктов, производства напитков, сетей быстрого питания и других сценариев, помогая компаниям добиться эффективного и экологически чистого производства крышек для стаканов.



Характеристики продукта


1. Эффективность производства

Высокая скорость работы: один производственный цикл может быть завершен всего за 3–5 секунд, а многогнездная конструкция позволяет формовать от 6 до 12 крышек для стаканчиков за один раз (в зависимости от размера формы).

Высокая однородность: использование прецизионных форм и передовой технологии контроля формования гарантирует единообразие размера и внешнего вида каждой крышки для стаканчика.


2. Интеллектуальная система управления

Автоматическое управление ПЛК: программируемый логический контроллер (ПЛК) используется для управления производственным процессом и точной регулировки температуры, давления и времени формования.

Интерфейс «человек-машина»: Оснащен многоязычной сенсорной панелью управления, которая проста и интуитивно понятна, позволяет быстро настраивать параметры и контролировать состояние оборудования в режиме реального времени.

Функция сигнализации: автоматическая сигнализация в случае возникновения нештатных ситуаций, сокращение времени простоя и обеспечение непрерывности производства.


3. Экологически чистая и энергосберегающая конструкция

Энергосберегающая система отопления: технология инфракрасного отопления обеспечивает быстрый нагрев и снижение энергопотребления.

Высокая степень использования материалов: уровень отходов составляет менее 5%, что способствует переработке и повторному использованию отходов для снижения производственных затрат.

Поддержка экологически чистых материалов: Оборудование совместимо с экологически чистыми материалами, такими как PLA и разлагаемые пластики, что способствует устойчивому развитию.


4. Разнообразная адаптивность

Гибкость пресс-форм: обеспечивает быструю замену пресс-форм и адаптируется к различным формам крышек стаканчиков (круглым, квадратным, овальным и т. д.) и размерам (например, 75 мм, 90 мм и т. д.).

Широко применимые материалы: совместимы с различными термопластичными листами, такими как ПЭТ, ПП, ПС, ПЛА и т. д., для удовлетворения потребностей различных продуктов.


5. Стабильный и долговечный

Прочный корпус: все оборудование изготовлено из высокопрочной легированной стали, которая обладает антивибрационными свойствами, что обеспечивает долговременную стабильную работу.

Высококачественные компоненты: отборные электрические компоненты и гидравлические системы от всемирно известных брендов с низким уровнем отказов и простотой обслуживания.


Технические параметры


ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ

Модель

ТТФ-520АФ

Зона Формования

520м м x 400  м м 

Глубина формования (макс.)

1 1м

Толщина листа

0,2- 1,6 мм

Скорость формования (макс.)

3 0 раз/мин

Давление воздуха

0,6-0,8МПа

Расход воздуха

3 . 0 м³/мин

Потребление воды

0,7 м³/ч

Ширина листа (макс.)

550мм

Подходящий лист

ПП, ПС, УПС, ПЭТ, ПВХ, ПЛА и т. д.

Источник питания

Переменный ток 380 В, 50 Гц, трехфазный, четырехпроводной

Использованная мощность

55кВт

Номинальная мощность

1 36 кВт

H потребляемая мощность

75 кВт

Процедура

Формовка-штамповка-резка-укладка

Измерение

Д1 080 0*Ш 4 6 5 0*В 2 67 0 мм

Масса

Около 11.0T


Применимые поля

Термоформовочные машины для производства крышек для стаканов для напитков широко используются в следующих отраслях и сценариях:

1. Пищевая промышленность: производство крышек для стаканчиков для кофе, стаканчиков для молочного чая, стаканчиков с отверстием для трубочки для холодных напитков и т. д.

2. Компании сетей быстрого питания: крышки для стаканчиков для упаковки еды на вынос.

3. Компании по производству упаковки: предлагают индивидуальные решения для крышек стаканов для предварительно упакованных напитков, продаваемых в супермаркетах.

4. Экологически чистые упаковочные компании: производят разлагаемые крышки для стаканчиков, чтобы удовлетворить потребности в экологичной упаковке.


Основные преимущества оборудования

1. Высокая эффективность затрат: по сравнению с традиционным оборудованием оно имеет более высокую энергоэффективность и большую производительность за единицу времени.

2. Индивидуальная настройка: поддержка индивидуальных форм в соответствии с потребностями заказчика для соответствия определенному имиджу бренда или функциональным требованиям.

3. Комплексная послепродажная гарантия: предоставляем гарантию сроком на 1 год, профессиональную техническую поддержку при установке, вводе в эксплуатацию и техническом обслуживании для обеспечения долгосрочной и эффективной работы оборудования.


Производственный процесс

1. Подготовка материала: установите листы термопластичного пластика в зоне подачи оборудования.

2. Нагрев и размягчение: Оборудование равномерно нагревает лист до заданной температуры, чтобы размягчить его.

3. Формование: с помощью вакуумной адсорбции или технологии газа высокого давления размягченный материал вдавливается в полость формы, образуя форму крышки стакана.

4. Охлаждение и извлечение из формы: отформованная крышка стаканчика быстро охлаждается и автоматически извлекается из формы.

5. Резка и сбор: края обрезаются с помощью автоматического устройства обрезки, а крышки от стаканчиков собираются по категориям.


Послепродажное обслуживание

1. Монтаж и ввод в эксплуатацию: профессиональные специалисты установят и отладят оборудование на месте, чтобы обеспечить быстрое производство.

2. Обучение эксплуатации: предоставление подробного обучения по эксплуатации, техническому обслуживанию и ремонту для команды заказчика.

3. Поставка запасных частей: долгосрочное обеспечение оригинальными принадлежностями и заменой пресс-форм для обеспечения бесперебойного производства.

4. Техническая поддержка: круглосуточная удаленная поддержка или обслуживание на месте для быстрого реагирования на потребности клиентов.


Краткое содержание

Машина для термоформования крышек для стаканов для напитков — идеальное оборудование для современного производства. Высокая эффективность, интеллект, гибкость и экологичность дают ей значительные преимущества в индустрии упаковки пищевых продуктов. Выбирайте наше оборудование, чтобы повысить конкурентоспособность вашей компании и воспользоваться возможностями рынка!

Консультация по почте
Пожалуйста, не стесняйтесь дать свой запрос в форме ниже. Мы ответим вам в24 часа.
виртуальный выставочный зал
Ютуб
LinkedIn
Фейсбук
Связаться с нами
Скачать
Ватсап
Электронная почта
WeChat
WeChat
Вершина