Типы технологического оборудования для формовки пластмасс

Оборудование для литья пластмасс разработано на базе резинотехнических машин и машин для литья металлов под давлением. Пластиковая термоформовочная машина является своего рода формовочной машиной. Пластмассовое или резиновое сырье помещается в форму, зажатую между верхней и нижней пластинами электрического нагрева, и давление прикладывается при интеллектуальной постоянной температуре пластины электрического нагрева для придания формы сырью.

Типы технологического оборудования для литья пластмасс под давлением

Пластиковая термоформовочная машина

Существует только три типа методов термоформования пластмасс для термоформовочных машин, а именно формование охватываемой формы, формование охватываемой формы и формование парной формы. Термоформовочная машина должна иметь возможность повторять производственный цикл термоформования по определенной программе для изготовления точно такого же изделия. Существует много типов термоформовочных машин, есть ручные, полуавтоматические и автоматические термоформовочные машины.

Термоформовочные изделия имеют большой объем и небольшое количество, поэтому подходят полуавтоматические или ручные термоформовочные машины. Наоборот, если объем продукта небольшой, а количество большое, целесообразнее использовать автоматическую термоформовочную машину. Он подходит для смешивания, обработки и тестирования дозирования химического сырья, такого как ПВХ и маточная смесь, в резиновой и пластмассовой промышленности, чтобы определить, достигнуты ли требуемый цвет и качество, что может быть использовано в качестве основы для дозирования перед массовым производством в заводы.

Машина для литья пластмасс под давлением

Литье пластмасс под давлением представляет собой метод литья под давлением и литья под давлением, и его оборудование называется машиной для литья пластмасс под давлением или, для краткости, машиной для литья под давлением. Машины для литья пластмасс под давлением являются основным оборудованием для литья термопластов и реактопластов в различные пластмассовые изделия. Обычная машина для литья пластмасс под давлением относится к наиболее широко используемым одношнековым или плунжерным горизонтальным, вертикальным или угловым машинам для литья под давлением с одной станцией для обработки термопластов.

И другие типы машин для литья под давлением, такие как термореактивные пластмассы, конструкционные пенообразователи, многокомпонентные, реактивные, вытяжные и другие машины для литья под давлением, относятся к некоторым обрабатываемым материалам и конструктивным характеристикам машины, которые сильно отличаются от обычные машины для литья пластмасс под давлением. Машина для литья под давлением. Около 30% мирового пластикового сырья используется для литья под давлением, а машины для литья под давлением составляют около 40% от общего объема производства пластикового оборудования и стали важной частью промышленности по переработке пластмасс и машиностроения для пластмасс. рост производства пластмассовых изделий машиностроения. Одна из самых быстрых моделей с самым большим разнообразием спецификаций и наибольшим объемом производства.

Пластиковый экструдер

В оборудовании для экструзии пластика экструдер для пластика обычно называют основной машиной, а последующее оборудование машины для экструзии пластика называют вспомогательной машиной. После более чем 100 лет разработки экструдеры для пластика были созданы на основе оригинальных одношнековых, двухшнековых, многошнековых и даже бесшнековых моделей. Пластиковый экструдер (хозяин) может использоваться с различными вспомогательными машинами для формования пластика, такими как трубы, пленка, удерживающий материал, моноволокно, плоская проволока, упаковочная лента, экструдирующая сетка, листовой (листовой) материал, профилированный материал, грануляция, покрытие кабеля и т. д. . Подходит для формирования различных производственных линий для экструзии пластика для производства различных пластиковых изделий. Таким образом, оборудование для экструзии пластмасс является одной из широко используемых моделей в индустрии переработки пластмасс.

Выдувная машина для пластика

Выдувное формование состоит из двух основных этапов: сначала формование заготовки, а затем с помощью сжатого воздуха (и растягивающего стержня) радиальное надувание (и аксиальное растяжение) заготовки, чтобы сделать ее близкой к (растянутой) полости пресс-формы для выдувного формования, придавая форму и размер полости к изделию, и его охлаждение.

Многослойное выдувное формование

Существует два типа формования: коэкструзионно-выдувное формование и коэкструзионно-выдувное формование; Выдувное формование с вытяжкой включает в себя литье под давлением с раздувом с вытяжкой и экструзионное формование с раздувом с вытяжкой. Выдувное формование с вытяжкой можно разделить на одноэтапный и двухэтапный метод.

Прессы и трансферные формовочные машины

Компрессионное формование и трансферное формование являются основными методами формования термореактивных материалов. Пресс для компрессионного формования и термопластавтомат для трансферного формования являются основным формовочным оборудованием для термореактивных пластмасс для изготовления различных пластмассовых изделий. Функция пресса заключается в приложении давления к пластику через пластиковую форму. Если используется фиксированная форма, она также имеет функцию открытия и закрытия формы и выброса продукта. Прессы, используемые для компрессионного формования, делятся на две категории: механические прессы и гидравлические прессы.

LITAI MACHINERY CO, LTD основана в 2001 году. Уже более 20 лет миссией нашего предприятия является реализация производства автоматических машин для упаковки в пластик. Наши термоформовочные машины отличаются высоким качеством. Добро пожаловать, чтобы узнать, мы предоставим вам консультационные услуги самого высокого качества!