Интерпретация профессиональных терминов для формовочных машин с положительным и отрицательным давлением - 8 раз, в том числе: время нагрева, рабочий цикл, время отрицательного давления, время положительного давления, время схватывания, время выдувания, время задержки, время подачи листа и т. д.
1. Время нагрева. Это время пребывания листа в электропечи. Как правило, формовочная машина нагревается в три этапа. Например, если рабочий цикл составляет 3 секунды, лист должен трижды останавливаться от входа в электропечь до электропечи и нагреваться по 3 секунды каждый раз, то общее время составляет 9 секунд. Продолжительность времени нагрева зависит от материала и толщины листа, температуры электропечи и времени рабочего цикла. Вообще говоря, чем толще лист, тем больше время нагрева, а чем выше температура электропечи, тем короче время нагрева. В реальном производстве, чтобы увеличить производственную мощность, принцип ввода в эксплуатацию заключается в использовании более высокой температуры нагрева, чтобы сократить время нагрева, чтобы ускорить время рабочего цикла и достичь производственной мощности оборудования.
2. Рабочий цикл. Это относится к сумме времени от зажима формы, формирования положительного и отрицательного давления, охлаждения и схватывания, обдува формы и отправки цепи. Как правило, рабочий цикл машины может быть очень быстрым, что будет меньше, чем время нагрева. Поэтому, когда время нагрева нельзя сократить, время рабочего цикла эквивалентно времени нагрева.
3. Время отрицательного давления. Это время от начала вакуумирования до окончания вакуумирования после закрытия пресс-формы. Поскольку для закрытия формы требуется определенное время, вакуумирование обычно требует задержки. В принципе, время отрицательного давления должно быть как можно дольше, что способствует прилипанию листа к форме и способствует быстрому охлаждению и формованию изделия.
4. Время положительного давления. Сжатый воздух намного больше, чем давление вакуума, поэтому положительное давление в большей степени способствует формованию продукта, что может косвенно снизить температуру нагрева, снизить нагрузку на охлаждающую воду и не повлияет на время нагрева листа. Как правило, время начала положительного давления позже, чем время отрицательного давления, а время окончания - раньше, чем время отрицательного давления, которое играет роль формирования высокого давления, формирования и охлаждения в середине.
5. Время установки. Это относится ко времени, в течение которого продукт охлаждается и формуется в форме после того, как он был сформирован положительным и отрицательным давлением в форме. Продолжительность времени схватывания зависит от температуры формы, размера и толщины изделия. Для получения продукта требуемой формы охлаждение и затвердевание играют ключевую роль. Вообще говоря, время не должно быть слишком коротким. Более низкая температура охлаждающей воды может сократить время схватывания продукта, но если температура формы слишком низкая, это также приведет к слишком быстрой усадке продукта и образованию следов охлаждения, поэтому разумный контроль температуры формы особенно важен.
6. Время продувки. Также называется временем выброса воздуха. Когда форма открывается, вакуум быстро переключается на положительное давление, что играет роль нарушения вакуума, а также дает продукту силу обратного удара через выпускное отверстие, что может предотвратить прилипание формы и помочь продукту быть расформирован.
7. Время задержки. Все действия мультистанции основаны на остановке и движении цепи. Установив время задержки каждого действия, будет утро и вечер, и будет достигнута хорошая координация действий, чтобы получить хорошие продукты.
8. Время доставки пленки. Настало время цепи двигаться. После завершения одной формы цепь перемещает лист к следующей форме, и цикл начинается и заканчивается. Продолжительность времени подачи зависит от длины ширины матрицы. Чем быстрее вращается цепь, тем короче время подачи.
Компания LITAI MACHINERY Co., Ltd. была основана в 2001 году и является профессиональным производителем автоматической многостанционной термоформовочной машины для пластика, линии по производству пластиковых стаканчиков , термоформовочной машины для пластика BOPS, пресс-форм, экструдера для листов ПЭТ и многослойных листов из полипропилена и полистирола. производитель, объединяющий производство, исследования и разработки, производство и продажу в промышленности и торговле. Добро пожаловать новых и старых клиентов, чтобы прийти на консультацию!